雙飛叉自動繞線機1032DC標準作業流程

 

品名:馬達轉子雙飛叉自動繞線機

動力源:伺服馬達、氣壓缸

安全裝置:實體柵欄、緊急停止開關

選配裝置:三色指示燈警報器、耐壓測試機

 

儀器設備檢查

檢查時機:每日開機

檢查項目:

項次

內容

檢查要點

不良處理說明

1

輸入電源

電源指示燈是否亮起。

A1

2

觸碰螢幕

是否正常顯示及操作。

A2

3

氣壓錶

壓力值是否正確。

A3

4

按鈕

是否正常作用。

A4

5

氣壓三點組合

濾清器及加油霧器檢查。

A5

6

伺服馬達

是否正常運作。

A6

7

氣壓缸

是否正常作用。

A7

8

線架

是否正常作用。

A8

9

警報器

是否正常警示。

A9

10

銅線收集盒

是否需清理。

A10

 

不良處理說明: 

項次

可能異常及原因

處理辦法

A1

未正常供電

用三用電錶確認是否有電源進入。

無熔絲開關跳掉

先關閉到底,再重新開啟。

開關故障

更換新開關。

電源線脫離

重新將電源線鎖附或插好。

A2

電源供應異常

檢查電源供應器輸出狀態。

螢幕液晶故障

更換新品。

觸碰介面故障

更換新品。

A3

空壓機未開啟

啟動空壓機。

氣壓管線漏氣

更換氣壓管線。

壓力不足

空壓機規格容量不足,需更換。

壓力不正確

調壓氣未調整到正確範圍內。

氣壓三點組合故障

更換新的氣壓三點組合

A4

接觸不良

更換新品。

接線脫落

重新接線鎖附。

其它

更換新品。

A5

濾清器積水

轉開放水螺絲,清空積水。

加油霧器油量不足

添加潤滑油。

漏油

油杯破損,更換新品。

漏氣

油封破損或螺絲束帶未封緊,更換油封及束帶。

調壓器失效

更換新品。

氣壓錶失效

更換新品。

A6

未正常供電

檢查輸入電源及接線。

檢查接地是否妥善。

驅動器故障

軟體異常則重新開機。

硬體故障,則更換新品。

感測器故障

更換新品。

馬達故障

更換新品。

程式異常

重開機;若無法解決則程式重新安裝。

訊號異常

檢查異常訊號來源並排除。

機構干涉

機構調整,干涉構件排除。

A7

作動不順

三點組合加油霧器油量不足,或潤滑不足。

漏氣

內部油封破損更換。

未到定位

壓力不足。

感測器位置偏移,重新調整。

異物卡住。

電磁閥不切換

電磁閥故障更新。

感測器無訊號

感測器位置偏移,重新調整。

感測器故障,更換新品。

A8

瓷眼遺失或破損

更換新品。

 瓷眼  

線輪卡死

更換線輪軸承。

 線輪1   線輪2  

線輪破損

更換新品。

墊木輪磨損

更換新品。

 墊木輪  

磁滯煞車器失效

檢查線架控制線是否接上。

核對張力控制程式是否有值。

檢測張力控制板是否有輸出電源。

墊木輪鎖附不確實,造成打滑。

更換新品。

漆包線路徑錯誤

重新整理漆包線路徑。

斷線開關故障

檢測輸入電源及訊號,重新接線。

檢查是否有外物誤觸,異物排除。

更換新品。

羊毛氈髒污

更換新品。

 羊毛氈  

A9

無反應

檢查接線,重新鎖附。

燈號故障

更換新品。

蜂鳴器失效

核對設定是否關閉。

更換新品。

A10

過多

清潔。

  

加工操作流程: 

雙飛叉自動繞線機1032DC   

項目

說明

B1

核對機台上的模具是否為本次生產所適用之尺寸。

B2

核對材料(漆包線及轉子構件)是否為本次生產所用規格。

B3

確認繞線機程式為本次生產所用之設定。

B4

確認漆包線是否正常掛載於線架導輪上。

B5

確認轉子構件無變形、生鏽或沾黏異物。

B6

將轉子構件置放於繞線機模具上。

B7

啟動繞線機,將漆包線纏繞入轉子構件中。

B8

檢查線圈是否正常無破損、漏鉤及整流子歪斜等情況。

B9

檢查矽鋼片外表是否有刮傷或撞擊歪斜痕跡。

 

加工異常處理: 

項目

可能異常及原因

處理辦法

B1

前批生產未取下

更換治具。

治具拿錯

更換治具。

B2

生產餘料

送回庫存。

領料錯誤

重新領、退料。

箱體標示與內容料不符

倉儲或協力廠商標示錯誤,送回處理。

B3

前批生產未異動

呼叫本次繞線程式,並核對設定值。

參數被調整

以手動測試此參數是否影響正常生產。

PLC故障

維修或更換新品。

螢幕故障

更換新品。

B4

規格不符

更換此線徑所用之線架。

漆包線打結或跳脫

重新纏繞於線架上。

瓷眼遺失或破損

更換新品。

線輪卡死或破損

更換線輪軸承。

墊木輪磨損

更換新品。

B5

擺放保管不良

注意倉儲溫、濕度及封存。

擺放時間太久

管控入料及出料時間間隔與順序。

棉絮布料異物

棉質手套使用注意。

其他異物

包裝管理不良,請人員注意。

變形受損

搬運過程撞傷,請小心注意或改良包裝。

前製程加工錯誤,請人員注意。

B6

無法置入模具

模具規格錯誤,更換模具。

轉子構件規格錯誤。

轉子構件變形。

模具受損變形,維修或更換新品。

公差尺寸控制錯誤。

B7

機台未動作

檢查機台氣壓源及電源系統。

核對位置感測器訊號。

線架斷線開關檢查。

緊急停止按鈕位置是否正確。

開關故障,更換新品。

安全柵欄未關閉

機台設定為常開。

氣壓缸故障,更換新品。

氣壓缸位置感測器故障,更換新品。

異物干涉。

位置移動不正確

異物干涉。

氣壓源壓力不足。

程式設定錯誤。

軸心筒夾打滑,重新調整。

繞線模具與轉子電樞干涉。

轉子電樞置入不確實,請人員注意。

斷線訊號啟動

漆包線用完,更換新品。

張力值設定過高,重新調整。

模具表面受損,重新整理或更新。

轉子電樞繞線位置錯誤。

漆包線捲打結,請供應商注意。

漆包線未掛載於導線輪上,重新接線。

夾剪線機構夾線力量不足,檢查氣壓源。

線架故障,維修或更換新品。

導線輪卡死,維修或更換新品。

成品無法取出

軸心筒夾過緊,重新調整。

矽鋼片與定位模角度偏差,重新調整。

矽鋼片或定位模具受損,產生尺寸偏差。

轉子定位角度錯誤。

轉子旋轉打滑。

B8

有漆包粉末殘留或破皮

模具表面受損,重新整理或更新。

張力值設定過高,重新調整。

導線輪卡死,維修或更換新品。

線架故障,維修或更換新品。

線圈未鉤於整流子

程式設定錯誤。

整流子組裝位置錯誤或損壞。

繞線模具調整不良。

張力值設定不良。

頭、尾線殘留

程式設定錯誤。

夾剪線機構夾線力量不足,檢查氣壓源。

夾剪線模具受損,重新整理或更新。

B9

矽鋼片刮傷

繞線模具干涉。

整流子變形

繞線模具干涉。

程式設定角度錯誤。

夾剪線位置不良。

軸心夾傷

軸心筒夾受損。

 

機台平常保養項目: 

項次

內容

方式

1

繞線模具

防鏽及撞擊注意,避免髒污。

2

線架

線輪、瓷眼、墊木輪及羊毛氈清潔或更新。

3

銅線收集盒

清理。

4

機台

防鏽及清潔處理,避免異物。

 

機台例行保養項目:

項次

內容

方式

1

氣壓三點組合

檢查是否有異物沉澱。

更換新的液壓油。

2

氣壓缸

漏氣檢查,可更換油封。

3

氣壓管線

管線劣化漏氣檢查,可更換新管線。

4

機架

水平重新確認及調整。

5

繞線模具

重新拋光整理或更換新品。

6

軸心筒夾

檢查是否受損或鏽蝕,可更換新品。

7

機內燈具

檢查是否可亮燈;可更換燈管。

 

 

 

電子檔案下載:

https://skydrive.live.com/view.aspx?cid=98D39F91262A7DC5&resid=98D39F91262A7DC5%21439&app=Word&wdo=1

 

https://www.dropbox.com/s/thhpg5hck3q94cj/%E9%9B%99%E9%A3%9B%E5%8F%89%E8%87%AA%E5%8B%95%E7%B9%9E%E7%B7%9A%E6%A9%9F1032DC%E6%A8%99%E6%BA%96%E4%BD%9C%E6%A5%AD%E6%B5%81%E7%A8%8B.docx

 

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